液壓鑿巖機蓄能器產生故障的原因及排除方法

蓄能器是液壓系統中的重要輔件,對保證系統正常運行、改善其動態品質、保持工作穩定性、延長工作壽命、降低噪聲等起著關鍵作用。液壓鑿巖機使用的蓄能器屬于隔膜式氣體蓄能器,通過壓縮氣體完成能量轉化。本文介紹液壓鑿巖機蓄能器結構、作用，分析液壓鑿巖機蓄能器產生故障的原因及排除方法，從而為液壓鑿巖機拆裝、維修人員提供幫助。

1、蓄能器結構

液壓鑿巖機均裝有蓄能器，1838型液壓鑿巖機裝有３個蓄能器，分別為1.緩沖蓄能器、2.進油蓄能器、3.回油蓄能器。各蓄能器位置如下圖所示。

▲1838型液壓鑿巖機蓄能器

1.緩沖蓄能器 2.進油蓄能器 3.回油蓄能器 4.保護帽

5.蓄能器閥螺母 6.氮氣瓶閥門 7.檢測閥

8.帶O形密封圈塞子

該型液壓鑿巖機配置３個蓄能器，可提高液壓鑿巖機工作的可靠性。當某個蓄能器出現故障時，其他２個蓄能器可替代工作，使液壓鑿巖機仍正常進行鑿巖作業，待施工結束后再修理故障蓄能器，使液壓鑿巖機獲得更多有效作業時間。

2、蓄能器功能、用途

蓄能器的膜片將容器的內部空間劃分為兩個獨立的腔室。一個腔室與液壓油的輸送管道相連，而另一個腔室充滿了高壓氮氣。氮氣的可壓縮性質使得能在氮氣腔室中發揮作用，使液壓油所在的腔室充當一個緩沖區。蓄能器的功能可以概括如下：

（一）蓄能

液壓鑿巖機沖擊活塞在液壓油的壓力作用下向前推進，當活塞在沖擊后回彈時，蓄能器緩沖油室將多余壓力油的流量和壓力能量儲存起來，在下一次沖程時釋放，以增大沖擊行程的供油量，增加沖擊活塞的沖擊速度。

（二）緩沖

液壓鑿巖機的沖擊能量很大，從釬桿傳來的反沖力也很大，蓄能器的緩沖油室可吸收釬桿傳遞過來的反沖力。

（三）穩壓

當液壓系統壓力油出現很大的沖擊和振動時，蓄能器能夠吸收或緩解其沖擊和振動，避免損壞系統管路和零件。

正常工作時，蓄能器膜將壓力油與壓縮氮氣隔開，液壓鑿巖機產生的振動由壓力油傳遞給蓄能器膜，使蓄能器膜振動，蓄能器膜在振動時將氮氣壓縮，并將蓄能器膜的振動吸收，從而吸收壓力油的脈動能量，并將能量轉化為氣壓儲存起來，如下圖ａ所示。

蓄能器出現故障可能有３種情況：

一是蓄能器充入氮氣的壓力過大，此時蓄能器膜振動不明顯，起不到緩沖減振的作用，如下圖ｂ所示；

二是儲存能量過大，此時在蓄能器膜與下部殼體之間形成高壓油腔，儲蓄能量過大容易損壞蓄能器膜，如下圖ｃ所示；

三是蓄能器膜損壞。此時液壓油進入氮氣室，蓄能器不能起到蓄能作用，如下圖ｄ所示。

4、常見故障排查方法

蓄能器出現故障后，可在液壓鑿巖機停機狀態和工作狀態排查。

（一）停機狀態排查

在液壓鑿巖機停機狀態排查時，先觀察蓄能器外殼是否漏油，也可手摸外殼與液壓鑿巖機連接部位有無油感。如果有漏油，說明蓄能器膜可能損壞，需更換。除了檢查是否漏油外，還應檢查高壓蓄能器充氮壓力是否充足。

在該處連接壓力表，測量蓄能器壓力是否充足。如現場沒有壓力表，可用手按壓檢測閥，如果蓄能器內氮氣充足，按壓時會有阻力；如果氮氣壓力較低，按壓時阻力就會很小。

（二）工作狀態排查

在液壓鑿巖機工作狀態時，可直接通過觀察蓄能器及連接液壓軟管的振動情況，判斷是哪個蓄能器出現故障。若蓄能器膜破損后不及時停機，液壓管路會出現劇烈振動現象。液壓鑿巖機工作時，若與液壓鑿巖機連接的所有高壓膠管都產生劇烈振動，說明緩沖蓄能器出現故障；若與液壓鑿巖機連接的回油管路產生劇烈振動，說明是回油蓄能器出現故障；若與液壓鑿巖機連接的進油管路產生劇烈振動，說明進油蓄能器出現故障。液壓鑿巖機工作時觀察蓄能器是否漏油，也可直接判斷是哪個蓄能器膜出現故障。